Priprema pigmenta - prednosti i prednosti za nanošenje plastike |Ningbo Precise Color Co., Ltd.
  • banner0823

Prednosti i prednosti pripreme pigmenta za plastičnu primjenu

Efikasan i čist način za bojenje plastike

Posljednjih decenija Precise se bavi istraživanjem i proizvodnjom boja, uključujućiorganski pigmenti, rastvarajuće boje, masterbatchipriprema pigmenta.Čist i jednostavan za korištenje uvijek je očekivanje korisnika u ovoj industriji.Sa povećanjem politike zaštite životne sredine na globalnom nivou, kao i sve više zahteva mladih ljudi za dobrim radnim okruženjem, možemo predvideti da će spremnost proizvođača da koriste ekološki prihvatljivije boje u stalnom porastu.Naša kompanija je takođe iznela ciljani koncept, a to je da obezbedi tako čistu i laku za upotrebu boju, kako bi se zalagala za prvu poziciju Kineza.priprema pigmentaproizvođač.Istovremeno, želimo da preoblikujemo imidž „Made in China“.

Kao što znamo, Kina je jedna od najvećih originalnih zemalja pigmenata i boja.Ukupan godišnji prinos kineskih domaćih pigmenata je oko 170.000 do 190.000 tona, što čini oko 45% globalne proizvodnje pigmenata.Štaviše, Kina takođe ima još novih kapaciteta koji dolaze u narednih 3-5 godina, koji će dostići 280.000 do 290.000 tona godišnje.Što se tiče masterbatcha u boji u Kini, on također raste sa godišnjom stopom rasta od oko 12%.Sada je godišnji kapacitet masterbatch boje u Kini preko 1,7 miliona tona.Međutim, veliko je žaljenje što kineska masterbatch boja ne zauzima odgovarajući tržišni udio na izvoznom tržištu, jer preduzeća masterbatch rijetko izlaze, čak i neka od njih imaju ogroman proizvodni kapacitet.I cijena i kvalitet njihove masterbatch granice.

Prema tradiciji i faktorima cijena znamo da je većinamasterbatchproizvođači još uvijek koriste pigmente u prahu, pa koje su prednosti, a koje manepigmenti u prahu?To možemo saznati na donjoj slici.

 

Karakteristično

Originalni prah

Priprema pigmenta

Liquid Masterbatch

Color Masterbatch

Slaganje

Disperzibilnost (spot)

△-○

Disperzibilnost (riolitička)

△-○

△-●

Fluff/Dust

x

Zagađenje

x

△-○

Merenje

x - △

Nema potrebe

Procesabilnost

△-○

Uticaj na fizičku imovinu

△-○

△-○

Stabilnost skladištenja

△-○

Troškovi skladištenja

x

Opća primjena

△-○

x

△-○

x

Cijena farbanja

△-○

x-△

x

Doziranje

0,5-1%

0,5-5%

1-1,5%

2-10%

Nema potrebe

Oblik

Puder

Pelet

Tečnost

Granule

Granule

●=odlično ○=dobro △=umjereno x=nije dobro

Za primjenu koja zahtijeva visoku disperziju, potrebno je prvo prethodno raspršiti pigment u prahu, na primjer, 'ceđenje vodene faze' je poznato kao jedan od tradicionalnih pred-disperznih puteva organskog pigmenta.Koristeći ovu tehniku, proizvođači počinju od faze pigmentnog filterskog kolača, nakon čega slijedi mljevenje, fazna konverzija, tretman rastvaračem, sušenje i niz procesa za završetak procesa pred-disperzije.Poliolefinski nosači kao što je polietilenski vosak se koriste kao dispergirajuće sredstvo, tako da je i vrijeme mljevenja s kuglicom vrlo dugo.Ali ključno je dodati sredstvo za fluidizaciju u procesu prijenosa topline.Različitim proizvodima je potrebno dodati odgovarajuće sredstvo za fluidizaciju prema njihovoj hemijskoj strukturi.Na primjer, dvostruki azo pigment treba da koristi kvaternarnu amonijumsku so ili metal (aluminijumske soli) i Salt Lake pigmente koji se koriste za acetil amino benzen sumpornu kiselinu, natrijum hidroksid, itd. Takođe podesite pH i promešajte u bilo kom trenutku.Proces je glomazan, a rezultat je ozbiljno pogođen.Za proizvodna preduzeća ovo je vrlo smrtonosno, ozbiljno će uticati na pravovremenost isporuke i promociju proizvoda i brzinu širenja.

Oblici serije Preperse

Kao alternativa praškastom pigmentu, priprema pigmenta ima izvanredne prednosti.Njegova visoka disperzibilnost i karakteristike bez prašine ispunjavaju trend tehnologije proizvodnje i zaštite životne sredine za savremena preduzeća.

Međutim, tradicionalnopigmentpripremanije napravio veliki napredak tokom proteklih godina.Koji su razlozi takvog zastoja?

Prvi razlog je, iako tradicionalanpigmentni preparatipoboljšati kapacitet disperzibilnosti, cijena je visoka, ali nije dobra cijena i performanse.Osim toga, postoji više od 50% raspršivača (npr. vosak) u tradicionalnompigmentni preparati, što znači da je njihova primjena u teškim zahtjevima ograničena.Štaviše, neki proizvodi su ograničeni svojim genetskim karakteristikama, tako da je njihov kapacitet disperzibilnosti neznatno poboljšan, a kolorističke performanse su jedva zadovoljavajuće.

Sa pojavomSerija 'Preperse'priprema pigmentasiz PNM-a, nalazimo način da riješimo gornja tri problema.Ima više od 70% sadržaja pigmenta u celini'Preperse' serija.Nadalje, the'Preperse-S'serija ima izvanrednu disperzibilnost koja je lansirana za polipropilen, poliester, najlon i druge posebne primjene.

Poboljšanje sadržaja pigmenta znači povećanje efektivnog sastojka, a udio disperzanata kao što je vosak u proizvodu se shodno tome smanjuje.Sa efikasnijim sastojkom unutra, naša cijena je bliža pigmentu u prahu.Dakle, trošak je transparentnost i čini glavne parametre za naše formiranje cijena.

U međuvremenu, manje voska znači manje migracije i manju mogućnost promjene strukture i mehaničkih svojstava.Drugim riječima, naša 'Preperse' serija poboljšava disperzibilnost uz manje troškove.

Kao što znamo, bolja disperzibilnost donosi više koristi, tako dobar vizuelni efekat sa boljim sjajem, jačom čvrstoćom itd. Korisnici mogu ostvariti dodatni profit korišćenjem manje pigmenta, ali idealne jačine boje.

Osim toga, dobra disperzibilnost pokazuje i jedinstvenu vrijednost tokom proizvodnje.Na primjer,Pigment žuti 180, performanse ovog pigmenta mogu zadovoljiti zahtjeve PP vlakana, međutim potrebno mu je više puta peletiziranje kako bi se postigla odgovarajuća disperzibilnost za teške zahtjeve.Teoretski, disperzibilnost pigmenata zavisi od njihovog 'gena' —— čak i mi znamo da je gornja granicaPigment žuti 180može ispuniti naš zahtjev za primjenu, ali moramo staviti više sile smicanja i sredstva za dispergiranje da bismo postigli cilj.

Pigment pod mikroskopom x160

Izvanredna disperzibilnost pigmenta pod x160 mikroskopom

disperzija pigmenta pod mikroskopom

Defektna disperzibilnost pigmenta pod x160 mikroskopom

Dakle, znamo da vrhunskoj disperzibilnosti nije lako pristupiti, ali zahtijeva dodatni napor i trošak.Dodatni inputi, kao što je ponavljanje peletiranja, su rasipni za proizvođača u pogledu proizvodne efikasnosti i mogućnosti.

Naš'Preperse'serija u potpunosti razmatra gore navedene praktične probleme.Kako bismo povećali disperzibilnost, uzimamo 'brzo i lako raspršivanje' kao osnovne koncepte dizajna proizvoda.Sa ciljem pune disperzibilnosti jednokratnim peletiranjem, napravili smo strogi indeks kontrole kvaliteta: Sve'Preperse-S'serija je u skladu sa zahtjevima filamenta jednokratnim peletiziranjem i FPV mora biti manji od 1, pod uvjetom 1400 oka, 60g pigmenta kroz FPV mašinu (40% pigmenta za punjenje razrijeđeno na 8%).

U većini slučajeva, pravljenje masterbatcha kroz jednokratno peletiranje nije dovoljno da se približi prihvatljivim FPV performansama za stroge primjene, kao što su filamenti, tanki film itd. 'Preperse' serija je jedno od idealnih rješenja za ovo ograničenje.Iskoristite prednost pred-disperznih performansi i odlične disperzibilnosti, preparat 'Preperse' pigmenta doprinosi stvaranju mono masterbatch visokog sadržaja pigmenta koji postiže postotak pigmenta od 40% do 50%.Čak i neki 'nedaroviti' pigmenti koji se ne mogu dobro raspršiti genetski također proizvode mono masterbatch visokog sadržaja pigmenta.Na primjer,Pigment ljubičasta 23, poznat kao pigment koji se najteže rasprši, migeneriratiPreperse Violet RL koji sadrži70% vrijednosti pigmenta i čini 40% mono masterbatch, sa FPV na 0,146 bar/g (pogledajte donju sliku).

 

PV23-pigment-preparat 1
PV23-pigment-preparat 2

Osim toga, naše'Preperse'serija može dobiti dobar efekat bojenja bez opreme sa velikom silom smicanja.Na primjer,Priprema pigmenta 'Preperse'može se koristiti kao zamjena zapigmentimono masterbatchkada se pravi masterbatch ili terminalni proizvod koji se vrši direktno ekstruderom sa jednim pužom.

Za proizvođače masterbatch-a, oni mogu ukloniti trenutni proces pravljenja mono masterbatch-a ili SPC-a, ali iz prve ruke izvršiti usklađivanje boja.Na ovaj način korisnici štede više vremena i imaju koristi od veće efikasnosti.